袋式除尘器的主要优点是降低排放浓度，随着全球空气质量标准越来越严格，烟囱的粉尘排放在决定粉尘收尘系统时成为越来越重要的影响因素。许多电除尘器设计不能简单地达到所需非常低的排放水平，静电除尘器改造能有效降低粉尘排放浓度，被公认为是一种可行的有效方案。然而，电除尘器不能胜任一些由于粉尘太细使电除尘器不容易收集、粉尘比电阻太高或者导电性太好使粉尘不容易保持较好的荷电，从而使电除尘器不能很好地对粉尘进行收集的场合。对这些工况，使用袋式除尘技术是一种较好的选择。
电袋除尘器具有以下优点：
①排放浓度可以长期、稳定的保持在30mg/m3（标准状态）以下，满足对环境质量有严格要求的地区使用。
②由于烟气中的大部分粉尘在电场中被收集，除尘器的气路设计合理，除尘器的总压力降可以保持在700～900Pa之间，使除尘器的运行费用远远低于袋式除尘器。
③电-袋除尘器特别适用于旧静电除尘器脉冲布袋除尘器的改造。在要求排放浓度（标准状态）小于30mg/m3 时，改造投资可低于单独采用静电除尘器或袋式除尘器。
电袋复合除尘器的缺点：
①静电除尘单元和布袋除尘单元之间结合处烟气分配均匀性问题至今无法得到很好的解决。在布袋除尘单元，烟气要求从下向上流动，而气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘效率，又影响布袋除尘单元中布袋的寿命。因此，需要研究烟气流场分点，采取适当的布风措施，既满足烟气在静电除尘单元和布袋除尘单元都能均匀分布，又尽量减少压力损失。
②供电条件和电极配置结构、结构参数的优化问题选择合适的供电条件和电极配置结构、结构参数有利于降低设备费用；合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷，便于系统的整体优化。但目前在配置结构方面还没有形成行业标准及权威的定性结论。
③选择合理的布袋除尘器脉冲布袋除尘器单元的参数。根据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度选择气布比，确定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数选择有利于确保除尘效率，降低运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研究的问题。
水阳泉泥厂静电除尘器改造宏海经验分享/锅炉用电袋复合除尘器选用时应注意的事项有下面几点：
1、锅炉用的燃料的成份组成。
根据现场提供的资料作为设计除尘器时的参考数值，设计除尘器时根据经验充分考虑锅炉的燃烧方式、飞灰特性及其在一定范围的变化等情况。
2、根据锅炉以下工况需采取相应的技术措施
2.1.当锅炉空预器出口烟温超过滤袋允许使用温度时的保护措施。
2.2.在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、再热器、省煤器发生爆管时，除尘器的保护措施。
2.3.在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃时的保护措施。
2.4.防止滤袋发生氧化腐蚀的技术措施。
2.5.阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施。
2.6.当锅炉尾部发生燃烧时采取的技术措施。
3、其它影响锅炉正常安全运行的措施
3.1.气源系统异常（设备停机、管路泄漏等），应采取的相应措施；
3.2.锅炉运行过程中其它意外情况应采取的措施；
4、保障除尘设备及滤袋的正常使用需采取的措施
4.1.进出风方式及烟气在各分室的导流均布情况；
4.2.减少粉尘对料袋的冲刷磨损、有效的延长使用寿命而采取的措施；
4.3.为有效彻底地清除粉尘而采取的措施；
4.4. 除尘设备运行、操作、维护方便采取的措施。
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